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注塑成型是一種利用塑料材質生產零件的制造工藝,既可生產最小零部件亦可生產整個車身板件,廣泛應用于各種零件的生產。通常,首先由工業設計師或工程師對塑料產品進行設計,然后注塑模具制作人員利用金屬(一般為鋼或鋁)制造注塑模具并進行精密加工以獲得所需零件的各項特征。將塑料喂入加熱的料筒、進行混合并注射到模具型腔,在型腔內根據注塑模具的形狀進行冷卻和硬化處理。
在幾乎所有行業中,塑料零件的使用量均在與日俱增,加之因降低成本和縮短產品上市時間而帶來的日益沉重的壓力,人們從未如此迫切地需要利用注塑模具仿真和注塑成型設計仿真工具來深入了解注塑成型仿真設計工藝。
歐特克 Simulation 系列產品提供了一套全面的注塑模具仿真軟件工具,可輕松集成到產品開發流程的每個階段。從機械應力、振動和移動到計算流體動力學、注塑成型設計和多物理場,歐特克的仿真軟件均可提供快速、精確且極具創新性的方法來解決極具挑戰性的設計問題。
歐特克致力于提供廣泛的注塑成型仿真工具,以幫助 CAE 分析師、設計師、工程師、模具制作人員和成型專家創建更加精確的數字化樣機,以更低成本推出更高品質的產品。
Moldflow為頂級制造商提供各種工具,幫助克服開發注塑成型零件面臨的未知挑戰。通過在設計階段早期驗證和優化塑料零件和注塑模具,幫助提高創新產品的上市速度。Moldflow將指導您完成仿真分析和結果解讀,以顯示零件設計、模具幾何和工藝條件更改對可制造性的影響。借助仿真分析,您可以在模具正式加工和成型產品之前進行“假設”場景分析。在整個產品開發周期中評估不同場景,從而打造更高質量的產品。借助 Moldflow軟件,制造商能夠“一次試模成功”,避免模具返工、減少物理樣機數量,并最大限度地降低制造階段可能產生的成本和延期。
產品設計和制造軟件集是一款全面的數字化樣機解決方案,可幫助您制造優質產品。
借助 Autodesk注塑成型仿真軟件,您可以通過全面的材料數據和靈活的工藝定制實現精確的注塑成型仿真。