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            注塑成型

            注塑成型是一種利用塑料材質生產零件的制造工藝,既可生產最小零部件亦可生產整個車身板件,廣泛應用于各種零件的生產。通常,首先由工業設計師或工程師對塑料產品進行設計,然后注塑模具制作人員利用金屬(一般為鋼或鋁)制造注塑模具并進行精密加工以獲得所需零件的各項特征。將塑料喂入加熱的料筒、進行混合并注射到模具型腔,在型腔內根據注塑模具的形狀進行冷卻和硬化處理。

            注塑成型
            注塑成型設計

            注塑成型設計和仿真

            在幾乎所有行業中,塑料零件的使用量均在與日俱增,加之因降低成本和縮短產品上市時間而帶來的日益沉重的壓力,人們從未如此迫切地需要利用注塑模具仿真和注塑成型設計仿真工具來深入了解注塑成型仿真設計工藝。

            歐特克 Simulation 系列產品提供了一套全面的注塑模具仿真軟件工具,可輕松集成到產品開發流程的每個階段。從機械應力、振動和移動到計算流體動力學、注塑成型設計和多物理場,歐特克的仿真軟件均可提供快速、精確且極具創新性的方法來解決極具挑戰性的設計問題。

            歐特克致力于提供廣泛的注塑成型仿真工具,以幫助 CAE 分析師、設計師、工程師、模具制作人員和成型專家創建更加精確的數字化樣機,以更低成本推出更高品質的產品。

            注塑成型仿真軟件Moldflow

            Moldflow為頂級制造商提供各種工具,幫助克服開發注塑成型零件面臨的未知挑戰。通過在設計階段早期驗證和優化塑料零件和注塑模具,幫助提高創新產品的上市速度。Moldflow將指導您完成仿真分析和結果解讀,以顯示零件設計、模具幾何和工藝條件更改對可制造性的影響。借助仿真分析,您可以在模具正式加工和成型產品之前進行“假設”場景分析。在整個產品開發周期中評估不同場景,從而打造更高質量的產品。借助 Moldflow軟件,制造商能夠“一次試模成功”,避免模具返工、減少物理樣機數量,并最大限度地降低制造階段可能產生的成本和延期。

            注塑成型仿真軟件Moldflow

            Moldflow注塑成型仿真功能

            • 注塑成型高級冷卻

              高級冷卻

              獲得高級冷卻技術和布局,如隨形冷卻以及瞬態熱計算。迭代冷卻管道布局和冷卻過程,以在較短的周期時間生產出高質量的產品。仿真高級冷卻技術,如急冷急熱 (RHCM) 以及隨形冷卻。評估高導電性材料以及加熱元件和熱管對周期時間和產品質量的影響。

            • 注塑成型零件優化

              零件優化

              納入模型幾何參數范圍值,以評估幾何修改如何影響制造工藝。確定哪些輸入工藝變量(如模具溫度或注射時間)可能會影響零件質量。借助自動幾何優化,可以確定更合適的設計,而無需手動迭代不同的壁厚。相反,該軟件將顯示幾種不同的組合供您選擇。了解制造工藝的穩定性,并確定造成產品缺陷或成型機器限制的主要因素。

            • 注塑成型先進工藝

              先進工藝

              借助 Moldflow,您可以使用特殊工藝以促進注塑成型創新。在傳統注塑成型無法滿足要求的情況下創造優質零件。通過仿真壓縮成型,可生產難以成型的大型零件。通過仿真注射壓縮成型,可生產較小的低應力零件,例如塑料鏡頭。仿真氣體輔助注塑成型工藝,以改進氣體注射位置、延遲時間、壓力曲線和保壓時間,使您可以獲得更佳氣體滲透。

            • 注塑成型一鍵式網格劃分

              一鍵式網格劃分

              只需一步即可對模型進行網格劃分和分析,幫助提高工作效率。定義零件的工藝條件,并通過將網格劃分和分析工藝結合在一塊來執行分析。

            注塑成型仿真軟件

            注塑成型仿真軟件客戶案例

            長安汽車成為Moldflow的傳奇締造者

            從最初的產品設計存在三百多個大問題,到后來將問題減少到一百個左右,再到現在銳減到16個而且還都是不嚴重的小問題,由于設計變更所帶來的損失也由原來的幾百萬降到幾十萬。長安汽車股份有限公司汽車研究總院在長安汽車內外飾件的產品設計開發方面經歷了 “革命性的飛躍”,而歐特克公司的注塑成型仿真軟件Moldflow則是演繹這一傳奇的推手所在。

            開啟未來汽車輕量化之路

            廣州汽車集團汽車工程研究院使用注塑成型仿真軟件Moldflow和Helius PFA精確減輕零部件重量并減少過度設計所導致的浪費。產品設計期間根據Moldflow和Helius PFA得到的精確仿真結果,實現寬廣的成型窗口、完美的外觀質量同時可獲得優良的結構剛度、強度和最精簡的拓撲結構。

            Moldflow讓變形無處遁形

            成都航模用注塑成型仿真軟件Moldflow軟件對產品的注塑缺陷還有翹曲進行提前的分析預測和改善,改進效果顯著,Moldflow在為成都航模帶來巨大經濟效益的同時,也令他們贏得了客戶的信任。未來,企業對于Moldflow和結構分析軟件的聯合仿真使用,要求會越來越多。

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            借助 Autodesk注塑成型仿真軟件,您可以通過全面的材料數據和靈活的工藝定制實現精確的注塑成型仿真。

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